变频器PLC故障维修步骤

发布时间:04-28 浏览数:

  引发变频器PLC故障可能只是某一个电气电子元器件,而对于维修者最重要的就是找到故障的电气电子元器件,需要进行检查、测量后进行综合分析做出判断,才能有针对性地处理故障,尽量减少无用的拆卸,尤其是要尽量减少使用烙铁的次数。除了经验,掌握正确的检查方法是非常必要的。正确的方法可以帮助维修人员由表及里,由繁到简,快速地缩小检测范围,最终查出故障并适当处理而修复。
  从维修变频器PLC的经验来看,与强电相关的器件、大功率器件,电源部分以及相应的驱动电路损坏频率较高,当然在维修过程中也会出现各种各样的故障现象,表现与其相应的电子电路有关。变频器PLC的维修过程就是寻找相应故障点的过程,在维修过程中应该坚持以人为主,设备为辅的原则,充分发挥人的主观能动性,降低维修成本,从故障现象人手,分析电路原理、时序关系、工作过程,找出各种可能存在的故障点,然后借助一些维修检测设备,确定故障点,确定故障元器件(包括定性与定量指标),然后寻找相应的器件进行替换,使设备恢复其固有的性能指标。通常变频器PLC维修过程包括以下几个方面。
①询问用户变频器PLC的故障现象,包括故障发生前后外部环境的变化。例如,电源的异常波动、负载的变化。
②根据用户的故障描述,分析可能造成此类故障的原因。
③打开被维修的设备,确认被维修变频器PLC的程序,分析维修恢复的可行性。
④根据被损坏器件的工作位置,通过分析电路工作原理,从中找出损坏器件的原因,以及一些相关的电子电路。
⑤寻找相关的器件进行替换。
⑥在确定所有可能造成故障的所有原因都排除的情况下,通电进行测试,在做这一步的时候,一般要求所有的外部条件都必须具备,并且不会引起故障的进一步扩大化。
⑦在变频器PLC工作正常的情况下,就可以进行变频器PLC的系统测试。

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